施耐德壓力傳感器，SCHNEIDER壓力傳感器，法國施耐德

施耐德壓力傳感器，SCHNEIDER壓力傳感器，法國施耐德
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19世紀，施耐德電氣從事鋼鐵工業(yè)、重型機械工業(yè)、輪船建造業(yè)；20世紀，從事電力與自動化管理業(yè)。在成立的170多年里，施耐德電氣遇到過無數(shù)次挑戰(zhàn)，也做過數(shù)次重大戰(zhàn)略選擇，現(xiàn)在集團已經(jīng)成長為。
壓力傳感器工作原理及特點  壓力傳感器工作原理及特點 壓阻式壓力傳感器采用集成電路工藝技術，在硅片上制造出四個等值的薄膜電阻并組成電橋電路，當不受力作用時，電橋處于平衡狀態(tài)，無電壓輸出;當受到壓力作用時，電橋失去平衡而輸出電壓，且輸出的電壓與壓力成比例。 　　壓阻式壓力傳感器具有以下特點: 　?、賶鹤枋綁毫鞲衅鞯撵`敏系數(shù)比金屬應變式壓力傳感器的靈敏度系數(shù)要大50-100倍。有的時候壓阻式壓力傳感器的輸出不需要放大器就可直接進行測量。 　?、谟捎谒捎眉呻娐饭に嚰庸?，因而結構尺寸小，重量輕。 　　③壓力分辨率高，它可以檢測出像血壓那么小的微壓。 　?、茴l率響應好，它可以測量幾十千赫的脈動壓力。 　　⑤由于傳感器的力敏元件及檢測元件制在同塊硅片上，所以它工作可靠，綜合精度 高，且使用壽命長。 　?、抻捎诓捎冒雽w材料硅制作，傳感器對溫度比較敏感，如不采用溫度補償，其溫度誤差較大。
壓力傳感器制作的電子衡器已廣泛地應用到各行各業(yè),實現(xiàn)了對物料的快速、準確的稱量，特別是隨著微處理機的出現(xiàn)，工業(yè)過程自動化程度化的不斷提高，稱重傳感器已成為過程控制中的種必需的裝置，從以前不能稱重的大型罐、料斗等重量計測以及吊車秤、汽車秤等計測控制，到混合分配多種原料的配料系統(tǒng)、工藝中的自動檢測和粉粒體進料量控制等，都應用了稱重傳感器，目前，壓力傳感器幾乎運用到了所有的稱重域。
1．高速定量分裝系統(tǒng)
本系統(tǒng)由微機控制稱重傳感器的稱重和比較，并輸出控制信號，執(zhí)行定值稱量，控制外部給料系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，實行自動稱量和快速分裝的任務。 系統(tǒng)采用MCS-51單片機和V/F電壓頻率變換器等電子器件，其硬件電路框圖如圖1所示，用8031作為處理器，BCD拔碼盤作為定值設定輸入器，物料裝在料斗里，其重量使傳感器彈性體發(fā)生變形，輸出與重量成正比的電信號，傳感器輸出信號經(jīng)放大器放大后，輸入V/F轉(zhuǎn)換器進行A/D轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換成的頻率信號直接送入8031微處理器中，其數(shù)字量由微機進行處理。微機方面把物重的瞬時數(shù)字量送入顯示電路，顯示出瞬時物重，另方面則進行稱重比較，開啟和關閉加料口、放料于箱中等系列的稱重定值控制。
壓力傳感器是影響電子秤測量精度的關鍵部件，選用GYL-3應變式稱重測力傳感器。四片電阻應變片構成全橋橋路，在所加橋壓U不變的情況下，傳感器輸出信號與作用在傳感器上的重力和供橋橋壓成正比，而且，供橋橋壓U的變化直接影響電子稱的測量精度，所以要求橋壓很穩(wěn)定。毫伏的傳感器輸出經(jīng)放大后，變成了0-10V的電壓信號輸出，送入V/F變換器進行A/D轉(zhuǎn)換，其輸出端輸出的頻率信號加到單片機8031定時器1的計數(shù)、輸入端T1上。在微機內(nèi)部由定時器0作計數(shù)定時，定時器0的定時時間由要求的A/D轉(zhuǎn)換分辯率設定。 定時器1的計數(shù)值反映了測量電壓大小即物料的重量。在顯示的同時，計算機還根據(jù)設定值與測量值進行定值判斷。測量值與給定值進行比較，取差值提供PID運算，當重量不足，則繼續(xù)送料和顯示測量值。旦重量相等或大于給定值，控制接口輸出控制信號，控制外部給料設備停止送料，顯示測量終值，然后發(fā)出回答令，表示該袋裝料結束，可進行下袋的裝料稱重。
圖2所示為自動稱重和裝料裝置。每個裝料的箱子或袋子沿傳送帶運動，直到裝有料的電子稱下面，傳送帶停止運動，電磁線圈2通電，電子稱料斗翻轉(zhuǎn)，使料全部倒入箱子或袋子中，當料倒完，傳送帶馬達再次通電，將裝滿料的箱子或袋子移出，并保護傳送帶繼續(xù)運行，直到下次空袋或空箱切斷光電傳感器的光源，與此同時，電子稱料箱復位，電磁線圈1通電，漏斗給電子秤自動加料，重量由微機控制，當電子秤中的料與給定值相等時，電磁線圈1斷電，彈簧力使漏斗門關上。裝料系統(tǒng)開始下個裝料的循環(huán)。當漏斗中的料和傳送帶上的箱子足夠多時，這個過程可以持續(xù)不斷地進行下去。必要時，*作人員可以隨時停止傳送帶，通過拔碼盤輸入不同的給定值，然后再啟動，即可改變箱或袋中的重量。
壓力傳感器制作的便攜式家用電子手提秤的原理圖，由稱重傳感器、放大電路、A/D轉(zhuǎn)換和液晶顯示四部分組成。圖中，E為9V的疊層電池，R1-R4是壓力傳感器的4個電阻應變片，R5、R6與W1組成零點調(diào)整電路。當載荷為零時，調(diào)節(jié)RW1使液晶顯示屏顯示為零。A1，A2為雙運放集成電路LM358中的兩個單元電路，組成了個對稱的同相放大器，A/D轉(zhuǎn)換器采用ICL7106雙積分型A/D轉(zhuǎn)換器，液晶顯示采用3 1/2液晶顯示片。該電子秤精度高，簡單實用，攜帶方便。
稱重傳感器是種高精度的傳感器，必須按規(guī)定的規(guī)格使用。若不按規(guī)定的規(guī)格使用，不僅不能發(fā)揮稱重的作用，而且容易損壞，尤其是不準超過負荷安全值使用。 對于因溫度變化對橋接零點和輸出，靈敏度的影響，即使采用同批應變片，也會因應變片之間稍有溫度特性之差而引起誤差，所以對要求精度較高的傳感器，必須進行溫度補償，解決的方法是在被粘貼的基片上采用適當溫度系數(shù)的自動補償片，并從外部對它加以適當?shù)难a償。
非線性誤差是傳感器特性中zui重要的點。產(chǎn)生非線性誤差的原因很多，般來說主要是由結構設計決定，通過線性補償，也可得到改善。 滯后和蠕變是關于應變片及粘合劑的誤差。由于粘合劑為高分子材料，其特性隨溫度變化較大，所以稱重傳感器必須在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)使用。 在露天下使用傳感器，還應考慮陽光直射產(chǎn)生的溫度影響和風壓的影響。
壓力傳感器在測量機械設備的轉(zhuǎn)速時，被測量機械的金屬齒輪、齒條等運動部件會經(jīng)過傳感器的前端，引起磁場的相應變化，當運動部件穿過霍爾元件產(chǎn)生磁力線較為分散的區(qū)域時，磁場相對較弱，而穿過產(chǎn)生磁力線較為幾種的區(qū)域時，磁場就相對較強?；魻栟D(zhuǎn)速壓力傳感器就是通過磁力線密度的變化，在磁力線穿過傳感器上的感應元件時，產(chǎn)生霍爾電勢?；魻栟D(zhuǎn)速傳感器的霍爾元件在產(chǎn)生霍爾電勢后，會將其轉(zhuǎn)換為交變電信號，zui后傳感器的內(nèi)置電路會將信號調(diào)整和放大，輸出矩形脈沖信號?；魻栟D(zhuǎn)速傳感器的測量方法霍爾轉(zhuǎn)速傳感器的測量必須配合磁場的變化，因此在霍爾轉(zhuǎn)速傳感器測量非鐵磁材質(zhì)的設備時，需要事在旋轉(zhuǎn)物體上安裝專門的磁鐵物質(zhì)，用以改變傳感器周圍的磁場，這樣霍爾轉(zhuǎn)速傳感器才能準確的捕捉到物質(zhì)的運動狀態(tài)。
二、霍爾轉(zhuǎn)速傳感器的應用優(yōu)勢主要有三個：
1 、壓力轉(zhuǎn)速傳感器的輸出信號不會受到轉(zhuǎn)速值的影響。
2 、壓力轉(zhuǎn)速傳感器的頻率相應高。
3 、壓力轉(zhuǎn)速傳感器對電磁波的抗干擾能力強，因此霍爾轉(zhuǎn)速傳感器多應用在控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速檢測中。
三、壓力傳感器的參數(shù)（ZS-02）
工作電壓：5～24V
 測量范圍：0～20KHz      
感應距離：0～2mm
輸出信號：方波
工作溫度：-40 ～+150℃